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GZL系列干法輥壓造粒機

GZL系列干法輥壓造粒機

概 述
  干法制粒機是我廠吸收國外先進粉體造粒技術而開發的干法造粒設備,并在國外技術的基礎上加以改進和提高,結構更加合理緊湊,工藝過程簡單,操作方便、性能良好。粉體物料經本設備,無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品,顆粒密度大,無需再進行后續加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環境。
  應 用 范 圍
  除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒.通過旋轉接頭對軋輥進行水冷,本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
  特 點
  1、干粉直接制粒,無需任何粘結劑,無需二次干燥
  2、顆粒的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力,控制顆粒的強度。
  3、產品為砂粒狀不規則顆粒
  4、連續生產、生產能力大,自動化程度高,適合工業化生產

  原 理
  1、臥式制粒機組
  粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內,兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下,兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機后進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產品,篩下軸粉返回振動料斗循環制粒。
  2、立式制粒機組
  立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外,其工作原理完全相同。在立式制粒機組中,粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后,由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓,以后工藝過程和臥式制粒機組相同。
  技 術 參 數

項目  型號
GZL-1
GZL-2
GZL-3
GZL-4
GZL-5
軋輥直徑(mm)
240
240
300
420
420
軋輥寬度(mm)
80
160
250
360
480
最大成型壓力(t)
50
60
80
100
130
軋輥轉速(rpm)
8-20
8-20
8-20
8-20
8-20
軋輥最大厚度(mm)
4
5
6
8
8
軋片產量(kg/h)
250-250
500-900
700-2000
1000-4000
2000-7400
成品產量(kg/h)
80-150
150-300
300-600
600-1000
1000-2000
成品粒度(mm)
0.2-5
0.2-5
0.2-8
0.2-8
0.2-8
主機功率(kw)
7.5
11
15
22
30
總功率(kw)
13
21
30
46
60
外形尺寸(mm)長 X 寬 X 高
1500x2000
x3800
1700x2000
x4000
2000x2500
x4200
2500x2500
x5200
2800x2600
x6000
設備總重(t)
7
8
10
14
20

  注:1、軋片 產量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉速20rmp計算
  2、成品計算以成粒50%計算
  3、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調整
  4、主機所用實際功率為所選電機功率的70%
  5、軋輥轉速通過改變電機與減速機之間的皮帶輪傳動比來進行調整

 
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--- 最新簡訊 ---
三維混合機在運行中,由于混合桶體具有多方向運轉動作,使各種物料在混合過程中,加速了流動和擴散作用,同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象,混合無死角,能有效確;旌衔锪系淖罴哑焚|! ∪S混合機以外力作用攪混,粉體混合是二種以上組份在干燥狀態或有少量液體存在下。使其不均一性不的三維混合機能運轉自若,三維混合機將加料口轉至上面,打開三維混合機加料蓋加料,加料量不能高出劃定容積,然后關緊加料蓋,開動呆板運轉,途中如發明非常,停機查抄。隨著工業的發展,混合機的發展將越來越廣,混合機已經是工業生產中重要的生產工藝了,混合設備覆蓋著整個工業領域,如化工、食品、建材、藥品、化肥、我們現在生活中每天用的產品中,總會有有一樣是混合生產的產品! 』旌戏绞揭灿凶粤骰旌虾蜋C械混合。自流混合是指物料間運動,通過自身摩擦實現均勻混合,機械混合指的是
 

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