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萬能粉碎機常見故障有哪些?應該如何排除?

  萬能粉碎機常見故障的排除
  1.萬能粉碎機進料口反噴 風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
  2.萬能粉碎機軸承過熱 當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態。
  3.萬能粉碎機強烈震動 以下原因可能造成萬能粉碎機強烈震動:①錘片安裝排列有誤;②對應的兩組錘片重量偏差過大;③軸承損壞或主軸彎曲;④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大,則應平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。
  4.萬能粉碎機內有異聲 萬能粉碎機內零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內,即會產生異聲,應立即停機檢查,更換損壞的零件或將硬物取出o
  5.生產效率低 電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。出現上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可超過額定工作轉速;或調整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續和均勻;過濕的原料,應干燥后再粉碎加工。
  6.電機轉子與萬能粉碎機轉子不同心?勺、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。
  7.萬能粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內?稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經保證2個軸頭同心。
  8.粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻?筛鶕煌愋吐撦S器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
  9.原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
  10.萬能粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
  11.錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉中出現的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。
  12.萬能粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯接部,不宜采用硬聯接,最好采用軟聯接。

二維運動混合機的特點是:1、二轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統的混合機想比底部不積料,^,沖洗方便,真正符合GMP要求。2、工作時,在轉動機構和擺動機構的雙重作用下,裝料的料筒作轉動的同時,又有擺動運動,從而使筒內的物料得以充分混合。3、設備可配置自動真空上料機及接口,方便上料,縮短操作時進行原料生產和加工的實際操作時,必須按照機械設備進行。 如今,攪拌機設備有很多分類,它們與產量,原料生產和加工類型相結合。 有很多類型。 如今,制造設備正在技術上進步。 原料的物理反射可以在原料的混合生產和加工的整個過程中進行。 這就是它的全部優點。在基于攪拌機的原材料的生產和加工期間,制造商還必須螺帶混合機溫度過高的原因 在長時間高速運轉時,螺帶混合機會產生大量的熱量。這種熱量對螺帶混合機本身也是有害的。它也會引起常見的機械故障,這是每個用戶都不能忽視的。那么螺帶混合機運行時溫度過高的原因是什么? 許多用戶在使用了螺帶混合機后,液壓挖掘機在中暑前,啟動工作,速度很正常,可以工作一兩個小時后,1、三維混合機與其他機器都一樣需要經常使用,大概為每三個月用一個新的油,還需要對其進行減速器清洗! 2、檢查蝸輪,軸承,機械密封,蝸桿等,每月需要定期檢查1 - 2次。其實操作部分是靈活的,緊固件是否松動,有異常情況也需要及時處理! 3、當在保養過程中發現機器發生故障時,應及時修理! 4、三維

  微波真空干燥機在制藥行業的應用
  一、概述
  微波真空干燥機是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備,它兼備了微波及真空干燥的一系列優點,克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,可比常規方法提高工效4~10

 
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