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混合機的型號及其選型方式

顧名思義,混合機就是一種用來混合物料的設備。目前,在市場上,我們能夠看見各式的混合機類型。在這其中,它們都有各自擅長的領域。所以,當我們需要購買的時候,我們應該根據自己的需求進行挑選。那么,我們該如何進行挑選呢?  混合機的種類:  雙螺旋錐形混合機  錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備,它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品等領域! ∨P式螺帶混合機  臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動,進行著復合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉,靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,于是造成物料筒體內對流循環、剪切滲混,完成物料在較短時間內快速均勻混合! ∪S擺動混合機  三維護擺動混合機工作原理與傳統的回轉式混合機不盡相同,它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混合筒內處于“旋轉流動-平移- 顛倒落體”等復雜的運動狀態,即所謂的TURBULA狀態;產生一股交替脈沖,連續不斷地推動物料,運動產生的湍動則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態,各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置,產生了滿意的混合效果! ≌婵崭稍锘旌蠙C  雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通往蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態,且罐體內的回轉使物料不斷的上下、內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的! 』旌蠙C的選型方式:  1、根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機! 2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點! 3、按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇! 4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義! 5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預混合。注意預混合一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混合中有效成分的離析流失! 6、使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料;旌辖Y束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。一維混合機被廣泛應用于農業生產,醫療衛生,化工,食品等行業中的粉狀物料以及顆粒狀物料的混合。一維混合機具有操作簡單,效率高,清洗方便的特點。今天小編就給大家簡述一維混合機的構造吧! ∫痪S混合機結構說明:一維混合機主要由桶形,框架,擺線針式減速機,電動機和電動裝置組成。旋轉機構選用擺線針輪減速機,電1.混合均勻度最高可達到99%以上,裝料系數為50-80%;2.混合時間一般設在20min之內,因達到最佳混合狀態后要向反方向變化即出現偏析(或叫反混合),而混合與偏析“一正一反”同時進行,當兩者處于平衡狀態時,加長混合時間對提高混合均勻度起不到顯著作用;3.料斗混合機主軸轉      噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據要求調整粒度。
  噴霧干燥
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